2021年整個顯示行業的市場行情延續2020年的走勢，終端顯示産(chǎn)品的需求持續上漲，促進了整個産(chǎn)業鏈的協同發展。偏光片作(zuò)為(wèi)關鍵上遊原材，産(chǎn)能(néng)一直吃緊，供不應求，迎來重大發展機遇。各大偏光片廠商(shāng)開始了激烈的角逐，而企業間的競争，科(kē)技(jì )技(jì )術實力的較量将成為(wèi)至關重要的法寶，盛波光電(diàn)若想成為(wèi)領頭者，必須推陳出新(xīn)，不斷開發出适應最新(xīn)顯示技(jì )術的産(chǎn)品，并不斷通過技(jì )術創新(xīn)提升産(chǎn)品市場競争力。為(wèi)此，我司研究開發部在公(gōng)司領導的帶領下，通過團結協作(zuò)、不斷嘗試、大膽創新(xīn)，終于不負衆望，研發出的産(chǎn)品相繼通過了市場考驗，取得了階段性勝利。

喜報！NB産(chǎn)品通過韓國(guó)客戶認證

韓國(guó)L面闆廠自1993年成立LCD事業部到現在已是世界第一液晶面闆制造商(shāng)，其嚴苛的管理(lǐ)體(tǐ)系、技(jì )術要求也是聞名(míng)業内，其客戶包括Apple、DELL、 SONY,、PHILIPS、 Lenovo等等世界一流消費電(diàn)子制造商(shāng)。因此，面向該韓國(guó)客戶開發新(xīn)品一直是公(gōng)司的研發重點，不僅僅是增加産(chǎn)品銷售額，為(wèi)公(gōng)司帶來經濟效益，更深層次的意義是體(tǐ)現盛波的科(kē)技(jì )實力，提升品牌形象。

該客戶對NB産(chǎn)品的要求非常高，産(chǎn)品光學(xué)特性指标、信賴性、外觀表現等均是國(guó)内領先水平，再加上客戶自身對品質(zhì)管控、供應商(shāng)技(jì )術能(néng)力等管理(lǐ)體(tǐ)系要求嚴格，難度不言而喻。研究開發部組建了專門的項目團隊來負責該NB産(chǎn)品的開發，團隊成員發揮各自優勢，從原料評價、工(gōng)藝研究、膠水選型評價、成品質(zhì)量測評等各方面進行了不斷嘗試。

回顧整個開發過程，項目組遇到了各式各樣的困難，比如項目負責人崗位調動、成員離職、試驗産(chǎn)能(néng)緊張等等，但項目組積極補位，跟生産(chǎn)部門始終保持高度緊密的溝通及配合，确保項目正常運作(zuò)。除此以外，送樣過程問題也不斷，從産(chǎn)品海運包裝(zhuāng)問題到産(chǎn)品翹曲、面闆bending等，項目組從不言放棄，不斷與客戶進行檢讨分(fēn)析，調試驗證各種工(gōng)藝方案，終于，功夫不負有(yǒu)心人，通過近8次的送樣評估後，最終在6月份通過了客戶的認證，得到了客戶的肯定，更好的消息是，該産(chǎn)品在推向國(guó)内市場後，也通過了國(guó)内面闆廠的認證，并實現量産(chǎn)交付，付出終有(yǒu)回報。 

國(guó)内首款OLED-TV産(chǎn)品開發成功

OLED顯示技(jì )術是液晶顯示技(jì )術的革命性創新(xīn)，OLED相關産(chǎn)品的開發和應用(yòng)本身就代表着顯示行業内最頂級的技(jì )術實力。OLED産(chǎn)品作(zuò)為(wèi)新(xīn)型顯示行業的寵兒，前景無限，然而目前OLED 産(chǎn)品的核心技(jì )術被日韓壟斷，中(zhōng)國(guó)想要實現彎道超車(chē)，并非易事。

為(wèi)助力偏光片國(guó)産(chǎn)化事業發展，公(gōng)司迎難而上，持續發力，在OLED産(chǎn)品開發上也有(yǒu)一系列的布局和努力，成功開發出了國(guó)内首款OLED-TV用(yòng)偏光片産(chǎn)品。

在OLED-TV用(yòng)偏光片産(chǎn)品開發過程中(zhōng)，公(gōng)司研發項目團隊可(kě)借鑒的經驗非常有(yǒu)限，研發過程極為(wèi)曲折，每一步都靠自己摸索前進。研發項目團隊夜以繼日，從關鍵原材料的選型、産(chǎn)品BOM的确立、高透延伸工(gōng)藝開發、在線(xiàn)AOI監控等各個環節進行嚴格把關，曆時一年，終于攻克了各種“卡脖子”的技(jì )術難題，完成産(chǎn)品開發。

這不僅是公(gōng)司的榮譽，更為(wèi)國(guó)内偏光片行業注入了一劑強心針，在新(xīn)型顯示領域，中(zhōng)國(guó)和國(guó)際先進水平并駕齊驅指日可(kě)待，未來中(zhōng)國(guó)顯示行業必将在全球顯示行業中(zhōng)獨占鳌頭。 

高溫熟成PSA膠在7号線(xiàn)成功量産(chǎn)

兵馬未動，糧草(cǎo)先行。膠水作(zuò)為(wèi)偏光片産(chǎn)品的重要材料之一，其性能(néng)好壞直接關系到産(chǎn)品的品質(zhì)性能(néng)。為(wèi)提高産(chǎn)線(xiàn)周轉率，降低呆滞風險，研究開發部計劃抓住7号線(xiàn)投産(chǎn)的契機，開發出公(gōng)司首款高溫熟成PSA膠，打破常規的7天熟成時長(cháng)，不僅可(kě)以提升産(chǎn)品開發進度，還能(néng)節省大量的生産(chǎn)成本。

在立項之前，公(gōng)司拟從外部引進高溫熟成膠技(jì )術，“拿(ná)來”内部消化吸收，縮短項目開發周期。然而綜合評估後還是放棄了直接引進，轉而自行研發。

整個開發的過程有(yǒu)苦也有(yǒu)樂。在項目初期，一切進展都很(hěn)順利，正當大家認為(wèi)成功在望時，PSA膠水卻在放量過程中(zhōng)出現了發泡等問題。由于時間緊急、産(chǎn)線(xiàn)排期緊張，确定改善方案時已臨近春節，項目組當即決定利用(yòng)假期訂單量較少的機會進行改善試驗。整個春節期間，項目組所有(yǒu)人員全程跟線(xiàn)，每天都在進行配方調試、上線(xiàn)試驗、結果測試分(fēn)析，大家一起在試驗室度過了一次難忘的春節。

終于，項目組趕在7号線(xiàn)試機前成功開發出了RA性能(néng)優良的PSA膠，取得了階段性的勝利。7号線(xiàn)試機後，真正的考驗來了，項目組所有(yǒu)人員緊盯配膠、供膠、測試、工(gōng)藝等各環節，一絲不敢馬虎，通宵做試驗是常有(yǒu)的事，節假日幾乎沒有(yǒu)休息過，最終高溫熟成PSA膠在7号線(xiàn)穩定生産(chǎn)，産(chǎn)品順利通過了客戶端的認證，整個項目至此終于順利完結。 

工(gōng)匠精(jīng)神

科(kē)技(jì )興企，人才強企。習近平總書記在同全國(guó)勞動模範代表座談時曾表示，我們說“空談誤國(guó)，實幹興邦”，實幹首先就要腳踏實地勞動。研究開發部取得的成績是每一個研發人辛勤付出的結果，他(tā)們不善言辭，隻是默默将全部精(jīng)力投入到工(gōng)作(zuò)中(zhōng)。在部門人員編制嚴重不足的情況下，常常一個人需要承擔兩人到三人的工(gōng)作(zuò)量，沒有(yǒu)周末，通宵加班更是家常便飯。在這樣高強度的工(gōng)作(zuò)節奏下，研發人本着對工(gōng)作(zuò)的負責和熱愛，團結一緻，并肩而行，在困難面前毫不退縮。

OLED TV産(chǎn)品開發負責人闫小(xiǎo)龍便是研究開發部工(gōng)程師群像的一個縮影。作(zuò)為(wèi)負責人，在OLED TV産(chǎn)品開發過程中(zhōng)面臨重重考驗，首先是項目組人員不足，他(tā)既是統籌者也是執行者，承擔了大部分(fēn)工(gōng)作(zuò)任務(wù)；其次是項目每推進一步都需要大量的試驗和測試作(zuò)為(wèi)支撐，有(yǒu)時試驗結果不盡如人意，還需要調整方案，重新(xīn)測試。

今年以來，節假日加班對他(tā)來說已是常态，有(yǒu)一次早上一上班就進了車(chē)間，一直到第二天中(zhōng)午才從車(chē)間出來，領導擔心他(tā)的身體(tǐ)吃不消，提議更換跟線(xiàn)人員，被他(tā)拒絕了，因為(wèi)當時正處于産(chǎn)品開發關鍵時期，容不得一絲差錯，必須全程跟線(xiàn)，确保試驗的每一個工(gōng)序都嚴格按照設計要求執行他(tā)才放心。結婚半年，幾乎沒有(yǒu)準時下班陪妻子吃過晚飯，年紀輕輕，頭上已經有(yǒu)不少白發。這就是我們研發人的精(jīng)神，他(tā)們能(néng)吃苦、敢拼搏、不服輸，對技(jì )術執着且較真，真是一群可(kě)敬、可(kě)愛的人啊！ 

科(kē)技(jì )赢得未來，創新(xīn)未有(yǒu)窮期

當前，世界百年未有(yǒu)之大變局加速演變，新(xīn)冠肺炎疫情大流行影響深遠(yuǎn)。中(zhōng)美貿易摩擦、中(zhōng)興事件、華為(wèi)事件，無一不在警醒着大家，在激烈的國(guó)際競争中(zhōng)，我們隻有(yǒu)崇尚工(gōng)匠精(jīng)神、掌握核心技(jì )術、做強中(zhōng)國(guó)制造，才能(néng)在市場博弈中(zhōng)占據優勢。這不是終點，而是起點。前路漫漫，研發人會戒驕戒躁，一如既往秉承“工(gōng)匠精(jīng)神”，在科(kē)研一線(xiàn)精(jīng)雕細琢，為(wèi)增強公(gōng)司産(chǎn)品競争力、提升公(gōng)司品牌形象而不懈奮鬥。

（供稿：李珍、張君）